2021年9月13日,習(xí)近平總書記視察國家能源集團(tuán)榆林化工時(shí),對企業(yè)堅(jiān)持創(chuàng)新發(fā)展,堅(jiān)持安全、穩(wěn)定、清潔運(yùn)行的做法表示肯定。他強(qiáng)調(diào),煤化工產(chǎn)業(yè)潛力巨大、大有前途,要提高煤炭作為化工原料的綜合利用效能,促進(jìn)煤化工產(chǎn)業(yè)高端化、多元化、低碳化發(fā)展,把加強(qiáng)科技創(chuàng)新作為最緊迫任務(wù),加快關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān),積極發(fā)展煤基特種燃料、煤基生物可降解材料等。
榆林化工全體員工和項(xiàng)目建設(shè)人員備受鼓舞,將總書記的囑托化作砥礪奮進(jìn)的動力,攻堅(jiān)克難,銳意進(jìn)取,用實(shí)際行動踐行“社會主義是干出來的”偉大號召。
成功投產(chǎn)
11月21日10時(shí),國家能源集團(tuán)榆林化工40萬噸/年乙二醇項(xiàng)目一次打通全流程,成功產(chǎn)出合格乙二醇產(chǎn)品。
年產(chǎn)40萬噸乙二醇項(xiàng)目產(chǎn)品項(xiàng)目介紹
40萬噸/年乙二醇項(xiàng)目由國家能源集團(tuán)自主設(shè)計(jì)、自主建設(shè),且裝備全部實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化,其中核心裝置10萬噸/年羰化反應(yīng)器為國內(nèi)在運(yùn)最大乙二醇羰化反應(yīng)器。項(xiàng)目于2018年7月開工建設(shè),2021年6月建成中交,11月16日21時(shí)43分引入四氧化二氮,歷時(shí)108小時(shí)產(chǎn)出合格乙二醇產(chǎn)品。項(xiàng)目的順利投產(chǎn),為下一步轉(zhuǎn)產(chǎn)聚乙醇酸可降解塑料奠定了基礎(chǔ),對促進(jìn)國家煤化工產(chǎn)業(yè)向“高端化、多元化、低碳化”轉(zhuǎn)型發(fā)展有著重要示范意義和積極影響。
與傳統(tǒng)煤制乙二醇項(xiàng)目不同,國家能源集團(tuán)榆林化工積極探索煤化一體化運(yùn)營新模式,充分發(fā)揮規(guī)?;顿Y、集約化布局優(yōu)勢,與已建成投產(chǎn)的180萬噸/年煤制甲醇項(xiàng)目和正在建設(shè)的世界首套5萬噸/年聚乙醇酸可降解材料示范項(xiàng)目深度耦合,依托煤制甲醇項(xiàng)目富余的合成氣及公用工程實(shí)現(xiàn)聯(lián)產(chǎn),并將乙二醇裝置排放的尾氣作為煤制甲醇項(xiàng)目原料進(jìn)行回收利用,實(shí)現(xiàn)煤炭循環(huán)清潔利用,經(jīng)濟(jì)效益及環(huán)保效應(yīng)顯著提升。與同規(guī)模煤制乙二醇裝置相比,投資成本降低約30%,產(chǎn)品完全成本降低了約20%。同時(shí),為進(jìn)一步延伸產(chǎn)業(yè)鏈,提升價(jià)值鏈,榆林化工依托乙二醇項(xiàng)目中間產(chǎn)品草酸二甲酯作為原料生產(chǎn)聚乙醇酸可降解塑料,與生產(chǎn)傳統(tǒng)塑料相比,聚乙醇酸可降解塑料噸產(chǎn)品原料煤耗可降低約50%,二氧化碳排放降低約65%,工業(yè)增加值增加2-3倍。
榆林化工將根據(jù)國家“十四五”規(guī)劃中煤制油氣戰(zhàn)略基地布局,通過產(chǎn)品深加工實(shí)現(xiàn)“延鏈”,耦合新能源實(shí)現(xiàn)“補(bǔ)鏈”,重點(diǎn)發(fā)展煤基特種燃料和煤基可降解材料實(shí)現(xiàn)“強(qiáng)鏈”,推動煤化工產(chǎn)業(yè)向“高端化、多元化、低碳化”轉(zhuǎn)型升級,努力率先在全國走出一條技術(shù)新、能耗低、效益好、有國際競爭力的綠色低碳轉(zhuǎn)型發(fā)展之路。
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