8x8ⅹ华人永久免费视颍,中文字幕高清在线中文字幕,高清无码午夜福利在线观看,精品国产人成亚洲区

6月29日，采用中國石化石油化工科學(xué)研究院自主研發(fā)的重油高效催化裂解（RTC，別名DCC Pro）技術(shù)的全球首套300萬噸/年催化裂解裝置在安慶石化順利投產(chǎn)，標(biāo)志著我國重油高效催化裂解生成化工原料的關(guān)鍵核心技術(shù)正式投入使用。作為世界范圍內(nèi)丙烯產(chǎn)率最高的工業(yè)化催化裂化技術(shù)，RTC技術(shù)有效填補(bǔ)了我國利用劣質(zhì)重油生產(chǎn)丙烯、乙烯的空白。

什么是催化裂解工藝？

隨著我國能源領(lǐng)域電動(dòng)化和新能源業(yè)務(wù)快速發(fā)展，成品油消費(fèi)量漸近達(dá)峰，市場需求逐漸放緩，生產(chǎn)燃料油的經(jīng)濟(jì)效益大幅下降，同時(shí)，化工品市場持續(xù)增長，基礎(chǔ)化工原料需求旺盛，市場對(duì)丙烯、乙烯的需求持續(xù)增長，石化行業(yè)面臨著煉油產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整的重大挑戰(zhàn)。

催化裂解是化工行業(yè)的核心工藝之一，該工藝通過將重質(zhì)油進(jìn)行高溫催化裂解來生產(chǎn)丙烯、乙烯等低碳烯烴，同時(shí)兼顧高辛烷值汽油的生產(chǎn)。由于該工藝還可以與蒸汽裂解、乙苯等化工裝置深度集成形成極具競爭力的煉化一體化技術(shù)，因此催化裂解技術(shù)已成為了煉油企業(yè)向化工轉(zhuǎn)型升級(jí)的“龍頭”技術(shù)。

石科院RTC技術(shù)團(tuán)隊(duì)調(diào)試催化裂解裝置。魏曉麗 攝

目前的技術(shù)痛點(diǎn)是什么？

目前我國催化裂解技術(shù)的最大痛點(diǎn)就是國內(nèi)外已有的技術(shù)都不同程度地存在“啃不動(dòng)”劣質(zhì)重油的問題。

我國原油資源普遍偏重、輕烴含量低，且進(jìn)口的原油也以重質(zhì)原油為主，劣質(zhì)重油目前已經(jīng)占據(jù)了我國石油化工行業(yè)加工原料的最大份額，采用劣質(zhì)重油高效生產(chǎn)低碳烯烴對(duì)于保障我國石油化工行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈安全具有重要戰(zhàn)略意義。同時(shí)，由于劣質(zhì)重油存量大、成本低，煉化企業(yè)通過催化裂解技術(shù)加工劣質(zhì)重油生產(chǎn)丙烯、乙烯還可以產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟(jì)效益。

石科院RTC技術(shù)如何破解痛點(diǎn)？

石科院研發(fā)團(tuán)隊(duì)基于對(duì)催化裂解過程反應(yīng)化學(xué)、過程強(qiáng)化以及加氫渣油分子水平的新認(rèn)識(shí)，以反應(yīng)器為突破口，自主研發(fā)形成了國際首創(chuàng)的新型高效快速流化床反應(yīng)器，解決了現(xiàn)有劣質(zhì)重油催化裂解技術(shù)傳質(zhì)傳熱效率差、催化反應(yīng)選擇性低等難題，使得以往難加工的劣質(zhì)重油得以從容加工。

除此之外，具有獨(dú)特結(jié)構(gòu)的反應(yīng)器還使得生產(chǎn)的反應(yīng)過程選擇性大大提高，不僅提高了乙烯和丙烯產(chǎn)率，同時(shí)降低了焦炭產(chǎn)率，有效提升了汽油產(chǎn)品的品質(zhì)，經(jīng)濟(jì)效益顯著。

在新型高效快速流化床反應(yīng)器取得突破后，石科院科研團(tuán)隊(duì)乘勝追擊，在工藝與工程技術(shù)大型化等方面接連取得突破，最終整合形成了重油高效催化裂解（RTC）技術(shù)，在核心期刊發(fā)表論文5篇，其中SCI論文3篇；申請(qǐng)中國發(fā)明專利13項(xiàng)，授權(quán)13項(xiàng)；通過PCT申請(qǐng)涉外發(fā)明專利2項(xiàng)20件，其中授權(quán)1件，項(xiàng)目榮獲中國石化2021年度科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)。

石科院RTC技術(shù)團(tuán)隊(duì)主要成員。張潤強(qiáng) 攝

產(chǎn)品增產(chǎn)提質(zhì)，效益大幅提升

2019年11月，石科院利用RTC技術(shù)對(duì)中國石化安慶分公司原有65萬噸/年催化裂解裝置進(jìn)行改造，開展工業(yè)試驗(yàn)。

安慶石化65萬噸/年催化裂解裝置。鳳程 攝

2020年1月14日，裝置一次開車成功。工業(yè)試驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示，在使用摻50％劣質(zhì)重油的原料時(shí)，產(chǎn)物中的乙烯和丙烯產(chǎn)率比現(xiàn)有工藝分別提高0.5個(gè)百分點(diǎn)和2個(gè)百分點(diǎn)以上，丙烯產(chǎn)量增幅高達(dá)18%。同時(shí)，焦炭產(chǎn)率則下降0.5百分點(diǎn)，且汽油產(chǎn)品的烯烴含量明顯降低、辛烷值有所提高，碳排放更低，生產(chǎn)過程可碳減排1.5萬噸/年。

同時(shí)，由于RTC技術(shù)在原料方面開源引流，產(chǎn)物方面提效增質(zhì)，可以立竿見影地為煉化企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)收益。相較于現(xiàn)有工藝，RTC技術(shù)在采用摻混不同比例的劣質(zhì)重油為原料時(shí)，加工每噸原料可增加效益65至105元。工業(yè)試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明，RTC技術(shù)在使用更差品質(zhì)原料的情況下實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)物的增產(chǎn)提質(zhì)，顯示出了良好的“粗糧細(xì)吃”工業(yè)應(yīng)用能力。

石科院RTC技術(shù)團(tuán)隊(duì)在安慶分公司工業(yè)實(shí)驗(yàn)現(xiàn)場。

鳳程 攝

2020年9月27日， RTC技術(shù)順利通過了中國石化集團(tuán)公司組織的技術(shù)鑒定。 “與國內(nèi)外重油催化裂解技術(shù)相比，RTC技術(shù)具有更好乙烯、丙烯選擇性和更低焦炭選擇性，達(dá)到國際領(lǐng)先水平?！?/span>技術(shù)鑒定會(huì)上，包括數(shù)名院士和業(yè)內(nèi)權(quán)威人士在內(nèi)的鑒定專家組對(duì)RTC技術(shù)給出這樣的評(píng)價(jià)，標(biāo)志著我國石油化工領(lǐng)域又一項(xiàng)核心技術(shù)誕生。