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化妝品研發(fā)過程中可能遇到的常見問題與策略

來源:廣東省化妝品質(zhì)量管理協(xié)會      2020-08-13
導(dǎo)讀:化妝品在研發(fā)過程中常見問題:化妝品安全性問題、化妝品穩(wěn)定性問題、化妝品膚感問題、化妝品原料成本高于定價、化妝品生產(chǎn)效果保證、溫度對增稠劑的影響、攪拌時間對化妝品的影響、乳化溫度對化妝品的影響。

化妝品常見的安全問題

 ①微生物指標(biāo)不合格:化妝品中微生物總數(shù)反映的是產(chǎn)品污染的程度,微生物總數(shù)超過國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),就會容易使皮膚感染。過多的霉菌和酵母菌不僅會導(dǎo)致化妝品變質(zhì),還會對皮膚甚至整個身體造成嚴(yán)重?fù)p害。研究報道說,化妝品中微生物超標(biāo)會導(dǎo)致器官損傷,誘發(fā)腫瘤,并對人體健康構(gòu)成巨大的威脅,產(chǎn)品細(xì)菌污染與很多因素有關(guān),可以通過上面的魚骨圖分步驟分析各個階段可能引入污染的因素。

②產(chǎn)品質(zhì)量問題:化妝品產(chǎn)品質(zhì)量問題主要取決于研發(fā)階段產(chǎn)品的配方的穩(wěn)定性、安全性,生產(chǎn)階段的衛(wèi)生環(huán)境、人員操作是否規(guī)范、產(chǎn)品存儲、來料是否符合要求等等。

化妝品在研發(fā)過程中常見問題及應(yīng)對措施

1.化妝品安全性問題

化妝品原料的選擇,要禁止使用國家禁止的違禁原料,同時各種成分的用量要嚴(yán)格控制在國家規(guī)定的范圍內(nèi),具體參照《化妝品安全技術(shù)規(guī)范》(2015版),如在化妝品中相關(guān)重金屬物質(zhì)用量要在規(guī)定的范圍內(nèi),用量過少,可能會達(dá)不到化妝品的預(yù)期效果,超標(biāo)嚴(yán)重的會導(dǎo)致消費者重金屬中毒,損壞皮膚健康,給產(chǎn)品的銷售,甚至企業(yè)形象造成重大的影響。

許多企業(yè)會在原料篩選階段也會采用皮膚斑貼試驗、玉米醇溶蛋白試驗測試原料的安全性,產(chǎn)品安全性的問題需要高度重視,產(chǎn)品在推向市場前,需要經(jīng)過多次的、針對不同皮膚類型的安全性測試實驗,從而證明該化妝品成品的安全可靠,不會引起皮膚過敏、發(fā)紅和腫脹等不良反應(yīng),化妝品企業(yè)會考慮采用單次皮膚刺激試驗、多次皮膚刺激試驗、光毒性試驗、皮膚致敏試驗等等。

2. 化妝品穩(wěn)定性問題

消費者選擇化妝品時,會優(yōu)先考慮性穩(wěn)定性好的化妝品,而那些穩(wěn)定性差的化妝品就會被消費者摒棄。穩(wěn)定性差的產(chǎn)品即使上市銷售也會遭受到大量的退貨,同時還會影響品牌的信譽。化妝品企業(yè)會通過耐熱試驗、耐寒試驗、冷熱循環(huán)、包裝相容試驗等試驗保證產(chǎn)品在貨架期和有效期內(nèi)穩(wěn)定。

化妝品的穩(wěn)定性與否,取決于生產(chǎn)過程中攪拌速度、溫度和化工特效原料等因素,如果產(chǎn)品的穩(wěn)定性出現(xiàn)問題,要從研發(fā)階段的配方設(shè)計、生產(chǎn)加工過程等方面尋找存在的原因,制定更加嚴(yán)謹(jǐn)?shù)呐浞皆O(shè)計和嚴(yán)格的生產(chǎn)流程。

3. 化妝品膚感問題

化妝品的膚感對于消費者是否選擇該品牌產(chǎn)品是非常重要的,消費者對化妝品的膚感有一個很直觀的體驗,如果使用時體驗較差,達(dá)不到預(yù)想效果,就很可能直接放棄對該品牌產(chǎn)品的使用。

這時就需要調(diào)整產(chǎn)品的配方,選擇添加一些可以調(diào)節(jié)膚感效果的成分,硅油、賦脂劑就是調(diào)節(jié)膚感效果的重要成分,或者優(yōu)化乳化劑和調(diào)節(jié)原料的搭配比例,讓消費者在使用過程有更好的膚感效果。

4 .化妝品原料成本高于定價

 企業(yè)在開發(fā)新產(chǎn)品之前都會對產(chǎn)品有一個品牌定位和定價,產(chǎn)品在定價時一般會考慮原料、研發(fā)和人員的成本,以及產(chǎn)品針對的人群等各種因素,所以化妝品配方設(shè)計不能脫離市場。

假設(shè)一款產(chǎn)品定價低于原料成本時,配方設(shè)計人員就應(yīng)該重新對配方進(jìn)行調(diào)整,篩選價格更低的原料,優(yōu)化添加劑量,選擇性價比更高的、具有同樣功效的原料代替。

5 .化妝品生產(chǎn)效果保證

產(chǎn)品生產(chǎn)過程是復(fù)雜的,如何保證效果,這都需要經(jīng)過一步步嘗試??梢韵冉?jīng)過小劑量試驗生產(chǎn),在不同皮膚類型上試驗成功后,再開始中等劑量試生產(chǎn),重復(fù)試驗,直到產(chǎn)品效果良好,最后才能開始大規(guī)模批量生產(chǎn)。由于小劑量生產(chǎn)時用量少、攪拌充分、功效型原料混合均勻,大批量生產(chǎn)時,由于使用量增大,攪拌過程的力度和原料混合均勻程度發(fā)生變化,最終生產(chǎn)出的產(chǎn)品會與小試產(chǎn)品的外觀、顆粒大小等存在差異。

因此,一般常用的方法是:先小劑量試生產(chǎn),待生產(chǎn)條件和產(chǎn)品效果穩(wěn)定后,再開始進(jìn)行批量生產(chǎn),以此來消除不同劑量生產(chǎn)過程產(chǎn)品效果不一致的問題。

6. 溫度對增稠劑的影響

不同的增稠劑在不同的溫度條件下效果會有所差異,如在高溫條件下,有些增稠劑就會失效,有些甚至出現(xiàn)黏度不可逆的現(xiàn)象。所以像這樣一類增稠劑在保存和使用時一定要注意溫度,同時設(shè)定合理的粘度控制指標(biāo)范圍,以保證增稠劑的穩(wěn)定性和增稠效率。

7.攪拌時間對化妝品的影響

產(chǎn)品在裝瓶前需要充分?jǐn)嚢?,?yán)格控制攪拌時間可以做到事倍功半,一方面使油、水兩相混合充分,另一方面使功效原料均勻分布在乳化體系中,但攪拌時間并不是越長越好,有些增稠劑的黏稠度收到攪拌時間的影響,因此,要根據(jù)不同化妝品使用的增稠劑的黏稠度決定攪拌時間。所以,生產(chǎn)過程中需要根據(jù)化妝品添加的增稠劑種類來動態(tài)調(diào)整攪拌時間。

8.乳化溫度對化妝品的影響

乳化劑在乳化過程對溫度并沒有嚴(yán)格的要求,化妝品油、水兩相在常溫下就可以通過攪拌乳化。乳化溫度受多種因素的影響,如助乳化劑、二相的溶解度以及其所含高熔點物質(zhì)的熔點等因素的影響。要想獲得好的乳化效果,除要考慮乳化溫度的影響因素之外,更要注意每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)。

總 結(jié)

加強化妝品質(zhì)量安全監(jiān)管,建立完善的質(zhì)量管理體系,提高企業(yè)質(zhì)量安全的意識,加強化妝品研發(fā)過程中的質(zhì)量控制。化妝品的質(zhì)量安全需要相關(guān)監(jiān)管部門、企業(yè)和消費者一起不斷的努力。


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